走进万邦工厂：探秘一块“工地明星”抛釉砖的硬核诞生记

江西工地瓷砖——万邦抛釉砖

在江西万邦现代化生产基地内，一批批专为工程项目打造的抛釉砖正在经历一场从原料到精品的蜕变之旅。对于建筑工程而言，瓷砖的耐用性、稳定性及批次一致性至关重要——而这正是万邦抛釉砖在工地领域赢得口碑的根基。

第一阶段：精工选料，奠定坚实基础

万邦抛釉砖的生产始于对原料的严苛筛选。我们精选江西本地优质高岭土与特定矿脉石英砂，经实验室配比分析，确保坯体具有高密度与低吸水率特性。这一步骤决定了瓷砖在工地复杂环境中抗压、抗折的物理性能，为后续加工提供了稳定坯体。

第二阶段：智能成型，精度决定平整度

采用意大利SACMI 7200吨智能压机，将原料粉末在超高压下压制成型。这一工序中，砖坯的致密度与初始强度得到保障，确保大规格瓷砖（如600×1200mm、750×1500mm）在工地铺贴时能达到极高的平整度，减少空鼓风险。

第三阶段：釉料创新，打造“耐磨铠甲”

万邦技术中心自主研发的“工程专用釉料”在此阶段大显身手。全自动施釉线精准控制釉层厚度，纳米级耐磨因子融入釉面配方，使成品表面莫氏硬度达到7级以上，能抵御工地常见的砂石磨损、器械摩擦，长期保持亮丽如新。

第四阶段：高温淬炼，成就稳定品质

江西工地瓷砖——万邦抛釉砖

1280℃高温辊道窑内，砖坯经历长达90分钟的煅烧。智能温控系统确保窑内温差小于±2℃，使每一块瓷砖的物理性能高度一致。这一工艺特点对大型工程项目尤为重要——不同批次的瓷砖无色差、无变形，保证整体施工效果统一完美。

第五阶段：严格筛检，只让精品出厂

全自动检测线采用高精度视觉识别系统，对每片瓷砖的尺寸、平整度、表面瑕疵进行360度扫描。万邦执行比国家标准更严格的内控标准，确保出厂产品100%符合工程要求。专设的“工地用砖测试区”还会模拟现场环境进行抗冲击、防滑系数等专项测试。

为什么工程项目偏爱万邦抛釉砖？

• 批次稳定性强：大型项目分期施工也无色差困扰

• 物理性能优越：破坏强度高达4500N，满足高人流量场所需求

• 服务配套完善：提供工地专用包装、铺贴指导及补货保障

• 性价比突出：规模化生产让高品质瓷砖更具价格优势

• 江西工地瓷砖——万邦抛釉砖

在万邦的生产哲学中，一块适合工地的抛釉砖不仅是装饰材料，更是经得起时间考验的工程构件。从原料入厂到成品出库，12道质检工序记录着我们对“工程适用”四个字的执着坚守。

万邦抛釉砖——以工厂直供品质，助力每一个工地绽放光彩

*江西万邦建材专注工程用砖研发制造十五年

全国超过300个大型工程项目共同选择

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